安阳市大唐安阳发电厂节能综合改造工程顺利完

作者:永利博 发布时间:2020-04-01 05:22

  汽轮发电机组经过高效能汽封改造、通流部分间隙调整和通流部分喷丸清理,效率提高0.67个百分点,发电煤耗降低4.6克/千瓦时;锅炉空气预热器通过蓄热元件更换、柔性密封改造,大大提高了换热效率,两台机组每年可节煤8667吨……为不断提高企业竞争力,实现企业可持续发展,确保完成“十二五”节能减排目标,今年,大唐安阳发电厂投资5000余万元,对该厂1号、2号汽轮机组和锅炉全面实施技术改造。目前,改造项目已全部完成,机组节能减排效果显著。

  “作为全市的重点项目之一,大唐安阳发电厂节能综合改造工程在启动之初就受到了我市各级领导的高度关注。为此,我们成立了以厂长为组长、生产厂长和总工程师为副组长的技改工作领导小组,定期召开会议,对工程进度、施工质量进行控制和部署,对工程施工中存在的问题与施工人员进行沟通交流、迅速解决。”大唐安阳发电厂副总工程师樊永忠告诉记者。为确保按期完成改造任务,该厂将目标计划层层分解,细化、量化主要工程节点,做到改造目标明确、安全技术措施完善、质量进度可控、责任分工明确。在此基础上,还将工程安全管理、质量管理作为重中之重,高速度、高水平、高质量推进工程建设,实现了技改工程安全、质量“零事故”的目标。

  “为切实提高机组的性能,我们在此次节能综合改造过程中使用了大量先进的技术。”樊永忠介绍。1号、2号机汽封改造采用了安全性最高、能耗损失最小的布莱登汽封技术,该技术具有启动和停机时自动增加间隙避免碰磨、运行时依靠汽流压差自动关闭保持间隙最小的特性。同时,该机组还通过采用先进的S形梯波填料,使冷却塔出水温度降低1.5℃,机组线个百分点,机组供电煤耗降低1.5克/千瓦时。1号、2号锅炉空预器改造采用先进的柔性密封技术,该技术是国家重点节能技术推广项目,可以使空预器的密封间隙在运行中保持最小,漏风率降低到各种密封形式中的最低值。

  “通过使用成熟的节能技术和设施,加大对能耗高、效率低的设备的升级改造力度,减少各种污染物的排放,从而实现节能、降耗、减污、增效的有机统一。”樊永忠表示。项目实施后可降低公司发电煤耗8.2克/千瓦时,年可节约标准煤26799吨,折合节约成本2000万元。年可减少烟尘排放10433吨,二氧化碳67141吨,二氧化硫1130吨,氮氧化物5123吨,对改善我市空气质量起到重要作用。


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